产品特性:活性度高 | 加工定制:是 | 种类:工业炉 |
适用对象:石灰石 | 炉窑形状:圆形窑 | 燃料种类:煤窑 |
物料输送方式:窑车窑 | 品牌:双膛窑设备 | 工艺类型:并流储热 |
温度范围:800-1200℃ | 生产能力:20t/h | 窑体直径:4200mm |
窑体长度:53000mm |
山东双膛窑建设工程有限公司可以建设各种规模的节能环保石灰窑、双膛窑。
双膛窑是一种常见的石灰窑设备,其生产效***,是石灰生产中不可或缺的设备之一。而煅烧石灰的合格率是评价双膛窑生产效率和产品质量的重要指标之一。本文将对双膛窑煅烧石灰的合格率进行详细探讨。 二、双膛窑煅烧石灰的工艺流程 双膛窑煅烧石灰的工艺流程主要包括石灰石的进料、煅烧、石灰的出料和烟气的排放四个步骤。 其中,石灰石的进料是指将石灰石从石灰石仓中通过给料机送入窑内;煅烧是指利用高温将石灰石进行分解反应,生成石灰;石灰的出料是指将煅烧后的石灰从窑门中取出;烟气的排放是指将燃烧后的烟气通过烟道排放至排烟塔。 三、双膛窑煅烧石灰的合格率 双膛窑煅烧石灰的合格率是指在生产过程中,经过质量检测后符合标准的产品所占比例。煅烧石灰的合格率受到多种因素的影响,如原料的质量、生产工艺的控制、设备的维护等。 在石灰生产过程中,通常会对煅烧石灰进行化学、物理等多方面的检测,以判断其是否符合标准。常见的检测指标包括石灰的有效钙氧化率、石灰的活性、石灰的粒度等。 在实际生产中,双膛窑煅烧石灰的合格率一般在***。这是因为双膛窑具有连续生产的优势,能够实现高效生产。同时,针对煅烧石灰的检测也比较严格,能够***产品的质量。 四、提高双膛窑煅烧石灰的合格率的方法 为了提高双膛窑煅烧石灰的合格率,需要从多个方面入手: 1.优化原料质量。在石灰生产过程中,石灰石的质量直接影响煅烧石灰的合格率。因此,需要对原料进行严格的筛选和分类,确保原料的质量稳定。 2.合理控制生产工艺。生产工艺控制是***煅烧石灰合格率的重要因素。需要根据生产实际情况,合理控制温度、时间、燃料等因素,确保生产过程的稳定性和可控性。 3.加强设备维护保养。设备的维护保养对于煅烧石灰的合格率也有重要影响。需要定期对设备进行检修和保养,修复和更换损坏的部件,确保设备的正常运行。 4.加强质量监控和管理。质量监控和管理是***煅烧石灰合格率的重要保障。需要建立完善的质量监控体系,对煅烧石灰进行全面、严格的检测,及时发现和处理质量问题。