麦尔兹双膛石灰窑是以煤粉为燃料，40—80mm或80—110mm的优质石灰石为原料。双膛石灰窑系统的生产过程采用PLC实现自动控制，监控与石灰窑操作有关的所有检测系统与设备运行,如各种温度、压力、质量和料位的检测，以及供风系统、供水系统、石灰石输送系统、上料系统、装料系统、卸料系统、石灰输送系统和换向系统的监控等。***石灰窑及其各系统、各设备的安全正常运行。

麦尔兹双膛石灰窑是一种常用的石灰生产设备，具有许多优势。本文将从煅烧石灰的质量好、活性度高、煅烧石灰成本低、机械化程度高等几个方面进行详细阐述。

1. 煅烧石灰的质量好：麦尔兹双膛石灰窑采用了双膛结构，可以实现石灰石在煅烧过程中的逐步加热和均匀分布。这种煅烧方式可以更好地保持石灰石的烧结性能，使得煅烧后的石灰质量更加均匀，不易出现烧结不充分或过烧的情况，从而提高了石灰的质量。

2. 活性度高：麦尔兹双膛石灰窑的煅烧过程中，石灰石可以充分与燃料进行接触和反应，燃料的燃烧产生的高温气体可以充分与石灰石中的碳酸钙反应，使其分解成二氧化碳和氧化钙。这种高温下的分解反应能够使石灰石的活性度提高，从而使石灰的反应性更强，适用于更多的工业应用。

3. 煅烧石灰成本低：麦尔兹双膛石灰窑的设计使得燃料的利用率更高。燃料在窑内燃烧产生的高温气体可以直接与石灰石进行反应，不仅提供了热量，还可以促进石灰石的分解反应。这种直接的反应方式可以减少能源的浪费，降低煅烧石灰的生产成本，从而提高了生产效益。

4. 机械化程度高：麦尔兹双膛石灰窑的设计使得整个生产过程实现了高度的机械化。设备如卷扬机、上料小车、窑底震动给料机等的应用，使得原料的输送、给料等工作自动化程度高，减少了人力投入和劳动强度，提高了生产效率。同时，窑内的温度、气体流动等参数可以通过自动控制系统进行监测和调节，进一步提高了生产的稳定性和可控性。 总之，麦尔兹双膛石灰窑在煅烧石灰的质量、活性度、成本和机械化程度等方面都具有明显的优势。它的独特设计和***技术使得石灰的生产更加高效、经济和环保，广泛应用于水泥、冶金、化工等行业。